一、概述 ZGSB系列高效高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。 二、技术特征 序号 名称 型号 ZGSB1 ZGSB2 ZGSB3 ZGSB5 ZGSB8 ZGSB10 1 公称容积m3 1 2 3 5 8 10 2 生产能力T/D 3-4 6-8 9-12 15-20 24-32 30-45 3 碎解浓度% 10-15% 4 槽体直径mm 1200 1500 1800 2200 2500 2800 5 叶轮直径mm 280 320 350 370 480 520 6 叶轮转速r/min 360 360 230 230 230 230 7 放浆口径mm 108 159 219 219 273 273 8 稀释口径mm 50 89 89 89 108 108 9 ZGSB型电机 11 15 22 30 37 45 三、结构及工作原理 ZGSB系列高效高浓节能型水力碎浆机主要有槽体上置式传动装置，万向联接装置。双头搅笼，刀盘，筛板，导向定位装置等组成。其主要碎解机构为搅笼和刀盘。当搅笼和刀盘旋转时，高浓浆料作径向运动，同时在搅笼的双头螺旋叶片旋转下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽体内加速疏解水化，由于浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和双头螺旋叶片作轴向和径向运动，纤维之间互相摩擦，使油墨粒子与纤维分离。此外，由于转子和螺旋叶片剪切力较弱，对废纸中杂质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。其主要节能装置为上至式高效传动装置，万向联接装置，抛弃了原有的槽体地步机械密封装置，采用悬浮技术，使本机无机械密封件，设计合理，安装使用方便，部件使用寿命长，噪音低振动小，从而保证了设备长期高效平稳运行并节能50%以上。 四、安装使用说明 1、本机出厂前，叶轮、转子、双头螺旋叶片，传动带轮等均静、动平衡校正，并空运转试验。 2、安装时务必四根立柱平面校正，使设备主轴轴线与水平面垂直。 3、在设备顶部须留出1.5m以上空间,以备拆卸转子。 4、电动机接线试机时，叶轮作逆时针旋转。 5、为安全起见，建议用户：一是将槽体入口高于操作台80cm；二是如低于80cm，在槽体入口周围加防护栏。 6、设备工作时，因水力剪切作用，使设备可能产生轻微晃动，不影响机械性能，请放心使用。 7、开机前应检查变速箱润滑油是否注满，否则应及时加润滑油。 五、工艺说明 1、在本机内进行废纸（脱墨）碎解时，需用热水和添加脱墨剂后再投入废纸，然后起动运转，逐渐投入废纸至要求浓度，后运转20—30分钟即可。 2、处理一般书报纸、画刊画报等废纸，水温一般控制在40℃-95℃，温度越高碎解废纸的速度越快，越省电。 3、应根据脱墨工艺要求和废纸品种的不同，选择zui佳温度，同时还可加入适量的NaOH。 六、使用与维护 1、必须在设备处于正常的工作状态下使用，开始启动前应减少投料，然后一边碎解一般投料，直到达到一定的碎解浓度为止。 2、严禁将铁块、石块、木块、包装袋等杂物投入浆槽内。 3、不易将成捆书本投入浆槽内，每加工一槽应及时清洗机内杂物。 4、定期往轴承内填加更换润滑油脂。
