ZYJ单螺旋挤浆机是我公司针对国内化纤行业浆粕厂棉麻浆，并根据生产实践设计的脱水浓缩设备。在制浆造纸行业，主要用于浆料的浓缩，也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口，浆料在螺旋内前行的过程中，在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下，浆料中的水分受到挤压，不断从筛鼓筛板上的滤孔流出，浆料的浓度不断提高，至出浆口，浆料浓度由约4%可提高到25%以上，滤出的白水则通过白水接槽，排出机外，而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘，调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行，建议进浆口前管道上加装调节阀，控制浆料流量，同时，进浆浓度必须保持稳定。
本机主要由螺旋轴组件、筛鼓、机座、白水接槽、进出浆槽、调节堵盘、防护面板和传动装置等部件组成。螺旋轴组件由前、后轴承座和螺旋轴组成，螺旋轴采用变径变距结构。进浆侧轴承座设有密封装置，防止水渗漏，与浆料接触部分为不锈钢板或衬不锈钢板。筛鼓为主要脱水元件，材质为不锈钢，筛板内表面抛光处理，防止挂浆。机座、白水接槽、进出浆槽均采用钢板焊接件，与浆料接触部分为不锈钢板或衬不锈钢板。浆料出口配有调节堵盘，堵盘上配有两个气缸和压缩空气调节装置，调节压缩空气压力，控制浆料的出浆浓度。考虑到设备运行安全、可靠，传动装置为二级组合减速，一级是传动皮带减速，二级为减速机减速，带动螺旋转动。
本机螺旋外径与筛鼓之间的设计间隙为1.5mm，所以对制造及安装的要求比较高，本机筛鼓采用半筛鼓设计，利于维护，前后筛鼓连接采用支口结构，从结构上保证了筛鼓组件同轴度的设计要求。本机筛鼓组件筛孔为锥孔结构，里小外大，可有效抑制浆料堵塞筛孔，根据浆料浓缩的机理，按筛孔直径大小排序，筛鼓组件分为三段，靠近进浆口一侧为首段，孔径为φ1.4mm；二段为中间段，孔径为φ1.6mm；出浆侧为三段，孔径为φ1.8mm。螺旋轴采用变径、变距结构，浆料在推进浓缩过程中，随着水分的逐渐减少，浆料对螺旋和筛鼓的挤压力逐渐增大，螺旋叶片厚度也由12mm增大到20mm，为增加耐磨性，在最后2个叶片上加装可拆卸的6mm厚钢板，在磨损后只需更换钢板，而无需更换螺旋片，在中后段筛鼓筛板外侧，加装6mm厚、开有一定数量通孔的加强半筛板，以增加筛板强度，防止筛板变形。
