一、概述
该纸板机可生产不同厚度的纸板，可替代目前市场上的木质及草浆中密度板，适用于格类箱包，包装盒，工艺制品等的内衬板及各类线装书籍的封面及外包装等，市 场销售前景非常广。工作原理：由纸浆经毛毯、网笼形成纸页，经压榨、吸水箱吸水、卷取成为成型的纸板。
成型的纸板放入压力烘干机的烘干板组之间，进行加压、加热，把成型板中的水分挤出，经一段时间保压后，成为干燥的纸板，然后经剪切到一定的尺寸，打包外卖。
二、主要技术参数
（一）纸板机
型号
ZY110
ZY150
ZY185
纸板规格mm
1350*1000
1350*1500
1350*1100
网笼规格mm
Φ1000*1180
Φ1000*1600
Φ1250*2100
进浆浓度%
1-2
生产能力t/d
2-3
3-4
5-6
电机型号
YCT200-4B/7.5kw
YCT225-4A/11kw
YCT250-4A/18.5kw
毛毯规格g/m2
17.7m*1.2m/700
17.7m*1.6m/700
18.7m*2.05m/700
主机轨距mm
1600mm
2000mm
2400mm
设备重量t
8
10
13
（二）压力烘干机
三、设备结构
型号
ZYYH110
ZYYH150
面板规格mm
1400*1100
1400*1600
生产能力t/d
3-5
5-8
工作油压Mpa
10
16
工作气压Mpa
0.3-0.7
液压缸直径mm
Φ180
Φ230
油泵电机型号
Y132M-4/7.5kw
Y160M-4/11kw
设备重量t
16
24
本设备主要由纸板机和压力烘干机组成。
（一）纸板机
纸板机主要由成型部、机架部、传动部、卷取部等四部分组成。
1、成型部主要由网槽和网笼构成。
2、吸水箱：箱体用钢板焊接，面板采用高分子聚乙烯板制造，也可用其他摩擦系数小、耐磨、易加工的材料制作。
3、由于毛毯速度低，毛毯采用手动涨紧、手动调偏。
4、本机采用电磁调速传动，可根据实际情况，调节毛毯速度至最佳。
（二）压力烘干机
压力烘干机主要由主机和油压系统组成。
主机包括机架、烘干板组、气管等组成。
机架为槽钢和钢板焊接而成。烘干板组由钢板焊接而成，中间有蒸汽通道，由于通蒸汽，来完成对污泥板的加热，该烘干板组焊接后，进行加压实验，保证不泄露并耐压。气管主要用于空气站与烘干板组的连接，保证加热蒸汽进入烘干板组。
2、油压系统包括液压缸、油泵、控制系统、油箱等组成。
液压缸与烘干板组连接，保证烘干板组的升降，完成对污泥板的加压，在一定压力及加热蒸汽的作用下，完成对污泥板的烘干，污泥板质量的好坏，通过调节液压缸的压力调节。
油泵主要用于对液压进行压力调节，保证液压缸升降。
控制系统主要用于控制加压的时间、加压过程以及加压的压力。油箱主要用于给泵输送液压油。
四、安装
1、根据基础图浇制混凝土基础，混凝土的深度及配加强钢筋由土建设计确定。地脚螺栓孔及孔距应符合图纸要求，自然养护期不少于20天，如需提前安装应采取相应保护措施，但养护不得少于14天。
2、基础凝固后，进行安装，先安装基础板，找平后，进行二次浇灌，完毕凝固后，根据设备型号的中心线尺寸，在其基础板上刻画中心线，并依此中心线为基准。传动底板定位安装以联轴器正确啮合状况为基准定。
3、设备在运输过程中，要正确的选定起吊点和装运方式，各回转件的轴头不准碰弯、碰伤。部件安装过程中，各回转表面及接触表面要清洗注油，各轴瓦油线畅通无阻。
4、压力烘干机的基础浇制要严格按基础图浇制，保证液压缸的垂直度，液压缸中心线与平面的垂直度不大于0.3mm/m。液压缸浇制完成后，进行机架安装，然后组装烘干板组，接通气管路及油路。
五、使用说明
（一）纸板机
1、空运转
由负责安装人员进行，目的是检查安装质量，发现和解决隐患，为试运转做好准备。
纸板机经检验符合安装质量后，清理现场，检查拧紧全部连接螺栓，检查保护罩是否齐全，电机转向是否齐全，电机转向是否符合要求，对各润滑部位加润滑油脂。
空运转前，先检查各旋转部件，无阻卡或其他问题时，再将电机调至最低速度启动，进行空运转。
检查传动是否平稳，有无噪音、杂音，联轴器啮合是否良好，发现问题急事停机解决。
一般低速空运转四小时，清理净卷纸缸面和各辊筒面油污，使各部磨合后在逐渐提高车速，在此过程中应及时检查各个轴承是否发热，运转是否平稳。
空运转正常后，即可进行试运转。
2、试运转
由抄纸工负责进行，安装工人配合，试运转合格后即可办理安装验收交接手续。
在空运转的基础上，套好毛毯，低速启动，使全部辊筒转动，调整涨紧毛毯，随时校正毛毯跑偏，打开喷水管，启动真空系统。
开至生产车速，检查各个轴承是否发热，检查运转是否平稳，机架是否振动，认为全部正常后，试运转方可结束。试运转一般进行8小时。
（二）压力烘干机
压力烘干机安装完成后，需进行试车，检查各部分连接是否紧固，螺栓是否拧紧，液压缸是否与烘干板组垂直，蒸汽管道是否连接正确，是否有漏气现象。
启动开始按钮，油泵低压运行，看液压缸是否向上托起烘干板组，运行是否灵活，油路是否有漏气现象，一切正常后，开启高压油泵，给液压缸加压，看设备是否能承受高压，液压缸是否漏油。
完全正常后，就可开车运行。
六、维护与保养
1、运转中要随时注意杂音异响，每班至少检查一次各转动部件的温度和运转情况。
2、注意定期清除网槽中的赃物。
3、对各润滑点要经常检查，并定期加注润滑油脂，各润滑点加油或换油周期如下：
（1）使用润滑脂的滚动轴承，一般每半年加油一次，负荷大、速度高的部件每月加油一次，在每次检修轴承时，必须进行清洗和更换新油脂。
（2）毛毯涨紧器、校正器每2-4天加油一次
（3）减速箱第一次使用时运行7周后更换新油，以后可根据情况3-6个月更换一次。
