重力式圆网浓缩机上海造纸机器用于制浆造纸行业对低浓度纸浆的脱水浓缩，它既能适用于木浆、棉浆、稻麦草浆的脱水浓缩，也可用于非造纸行业过滤浓缩其它品种的纤维悬浮液。与现有的其它纸浆浓缩设备相比，有设备结构简单、安装维修方便、生产能力高、浆种适用性广等优点，为制浆造纸行业所普遍采用。浆料经粗选后进行浓缩，净化洗涤残质。浓缩机造纸机器出浆浓度与生产操作中所控制的转鼓内外液位差及转鼓的转速有关，在相同条件下，增加转鼓转速在一定范围内可提高生产能力，但出浆浓度也随之降低，转鼓线速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min为宜。
斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
ZYJ单螺旋挤浆机主要用于浆料的浓缩，也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口，浆料在螺旋内前行的过程中，在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下，浆料中的水分受到挤压，不断从筛鼓筛板上的滤孔流出，浆料的浓度不断提高，至出浆口，浆料浓度由约4%可提高到25%以上，滤出的白水则通过白水接槽，排出机外，而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘，单螺旋挤浆机中调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行，建议进浆口前管道上加装调节阀，控制浆料流量，同时，进浆浓度必须保持稳定。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
加热螺旋输送机，系我公司研制开发的一种新型预热输送设备，适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热，能有效的混合纸浆，同时预热系统停留时间短，减少了加热带来的不良作用，有效地缩短了下段工序处理的时间。（也可用于喷放仓的螺旋出料。）具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
