ZDSF系列单效纤维分离机是我公司消化吸收国外先进技术的基础上，开发研制的一种先进筛选设备。本机主要用于废纸浆中的轻、重杂质的分离，纸浆的疏解及筛选。其结构设计紧凑合理、操作维修方便、适用浆浓度高、生产能力大，集疏解、分离、筛选于一体，是制浆筛选的首选设备。单效纤维分离机主要由简体、筛浆室、转子、筛板、传动装置及排渣系统组成。浆料由筒体上方沿切线方向进入，经叶轮的高速运转产生的离心力疏解浆料，并将轻、中杂质分离；轻杂质由筒体中间的排渣管排出，重杂质由转子产生的离心力将杂质沿切线方向定期排出。
LJCS型完全离解除砂机（高频疏解机），集打浆、疏解、除砂于一体，具有一机多用的功能，它不同于传统的单、双圆盘磨浆机和槽式打浆机那样利用飞到和底刀的摩擦了来分解纤维，而是靠转子高速旋转产生的离心力和除尘锥帽产生的冲击波，除砂机这种新式打浆作用进行高效分解和除去杂质，浆料从机器入口到出口的流动中受离心力和冲击波装置的反复作用将纤维疏解，并且能从纸浆中分离各种杂质和金属钉等，因此是处理各种废纸和稻麦草浆的新型浆处理设备，是国内同类产品中无法比拟的。
抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
重力式圆网浓缩机用于制浆造纸行业对低浓度纸浆的脱水浓缩，它既能适用于木浆、棉浆、稻麦草浆的脱水浓缩，也可用于非造纸行业过滤浓缩其它品种的纤维悬浮液。与现有的其它纸浆浓缩设备相比，有设备结构简单、安装维修方便、生产能力高、浆种适用性广等优点，为制浆造纸行业所普遍采用。浆料经粗选后进行浓缩，净化洗涤残质。浓缩机出浆浓度与生产操作中所控制的转鼓内外液位差及转鼓的转速有关，在相同条件下，增加转鼓转速在一定范围内可提高生产能力，但出浆浓度也随之降低，转鼓线速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min为宜。
旋流沉砂池节能造纸生产线主要用于污水处理厂（站）中的预处理，用于初沉池前，格栅后，去除污水中的较大无机颗粒。旋流沉砂池造纸生产线主要利用机械叶轮的旋转，控制进入水流的流速与流态，使砂颗粒在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走，沉入池底的砂经空气提升或政治部提升后，与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出，清洗水回流至格栅井，从而达到除砂的目的。
