双功能高效除杂器用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备，关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器，利用旋流离心力的原理，它只能除重杂质，而且除渣效率比较低，不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器，它的特点是：除渣效率明显高于一般锥型除渣器，轻、重杂质双向同时除渣，而且受压力、浓度变化影响较小，便于安装（可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上，很简捷的实现其技术改造）。欢迎制浆造纸厂家选用。
微滤机是一种机械过滤的装置，有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成，滤网为不锈钢丝网。其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，有出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出，从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。该机滤筒外配有洗水管，用压力水（3kg/cm2）呈扇形喷射以冲洗疏通滤网，保证滤网始终保持良好的过滤能力。
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
ZYAF涡凹气浮系统是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体浮悬物而设计的系统，本系统能从废水中自动地分离出这些物质。ZYAF涡凹气浮在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD何COD的含量，是污水处理达到排放标准以内，从而减少排污费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收和再利用，为企业节约原料、增加效益。
抽气式浮选脱墨机组系统专业造纸工艺采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备专业造纸工艺。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
ZDSF系列单效纤维分离机是我公司消化吸收国外先进技术的基础上，开发研制的一种先进筛选设备。本机主要用于废纸浆中的轻、重杂质的分离，纸浆的疏解及筛选。其结构设计紧凑合理、操作维修方便、适用浆浓度高、生产能力大，集疏解、分离、筛选于一体，是制浆筛选的首选设备。单效纤维分离机主要由简体、筛浆室、转子、筛板、传动装置及排渣系统组成。浆料由筒体上方沿切线方向进入，经叶轮的高速运转产生的离心力疏解浆料，并将轻、中杂质分离；轻杂质由筒体中间的排渣管排出，重杂质由转子产生的离心力将杂质沿切线方向定期排出。
