抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理,脱去废纸浆中的油墨粒子,以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合,形成德气泡均匀分布于纸浆中,混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室,然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端,溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降,与回流的纸浆混合于外筒底部,然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上,上浮至浆面,形成一层油墨粒子泡沫层,被安装在上部的吸墨装置吸走;被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离;浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
ZJ型通道式无堵塞纸浆泵,是我厂研制的填补国内空白的新一代纸浆泵。结构新颖、介质通过力强、效率高、性能可靠,可广泛应用于造纸、纺织、环保等部门,输送中低浓浆料及抽送含有固体颗粒和纤维的混合悬浮介质。TWZ型两相流纸浆泵是以两相流理论设计研制的高效节能产品。本泵适用于棉、麻、破布等大团长纤维纸浆,经蒸熟或常压浸泡后及高浓水力碎浆后,输送浆料。输送过程中均无堵塞现象。ZBG型高浓浆泵适用于输送切布机切碎的破布、榔头机砸碎的鞋底、古棉及不经开棉机直接将短绒棉包开包后分几块装入球内蒸煮过的1—3道短绒。输送过程均无堵泵现象。
加热螺旋输送机,系我公司研制开发的一种新型预热输送设备,适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热,能有效的混合纸浆,同时预热系统停留时间短,减少了加热带来的不良作用,有效地缩短了下段工序处理的时间。(也可用于喷放仓的螺旋出料。)具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
格栅除污机在污水处理前部工序中,拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水,如:纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物,因而格栅除污机工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
磨刀机是磨削切纸机械、造纸机械金属剪板机械等刀片的必须设备。本机器节能造纸装置具有设计合理,运转平稳,噪音小等特点。其行程可自动倒顺移动;磨削刀口斜度,可任意调节。另外,还具有操作方便,维修简单等特点。本机造纸装置的工作部分砂轮架由0.55KW电机提供动力,实现纵向往复运动。工作时有手动微调进给手轮进刀。砂轮架的横向移动,工作时有3KW电机经齿轮带动伞齿轮轴旋转,实现了齿轮齿条传动,带动了溜板移动,使砂轮架左右移动。
纤维分离机是一种利用纤维和杂质的比重差而除掉废纸原料中各种杂质的具有疏解、分离和筛选组合作用的筛选、制浆设备,由钢制的圆锥状槽体,水平装置的连续的叶轮分离器、传动机构、排渣机构等组成。浆料从槽体上方切线压力进入,叶轮起泵的作用,浆料产生轴向循环、叶轮圆周装置固定的纤维分离底刀,既促进纤维分离,也产生涡流洗涤筛孔。良浆从叶轮背面筛板上筛孔压力通过送出。塑料等轻杂质由于涡流作用集中于中心,和一部分浆料从前盖中心定时排出;重的杂质受离心力的作用沿锥形槽体,通过短短的螺旋道进入下方的沉渣口排出。