双功能高效除杂器专业造纸机械设备用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备，关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器，利用旋流离心力的原理，它只能除重杂质，而且除渣效率比较低，不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器造纸机械设备，它的特点是：除渣效率明显高于一般锥型除渣器，轻、重杂质双向同时除渣，而且受压力、浓度变化影响较小，便于安装（可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上，很简捷的实现其技术改造）。欢迎制浆造纸厂家选用。
微滤机是一种机械过滤的装置，有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成，滤网为不锈钢丝网。其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，有出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出，从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。该机滤筒外配有洗水管，用压力水（3kg/cm2）呈扇形喷射以冲洗疏通滤网，保证滤网始终保持良好的过滤能力。
高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
ZYJ单螺旋挤浆机主要用于浆料的浓缩，也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口，浆料在螺旋内前行的过程中，在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下，浆料中的水分受到挤压，不断从筛鼓筛板上的滤孔流出，浆料的浓度不断提高，至出浆口，浆料浓度由约4%可提高到25%以上，滤出的白水则通过白水接槽，排出机外，而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘，单螺旋挤浆机中调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行，建议进浆口前管道上加装调节阀，控制浆料流量，同时，进浆浓度必须保持稳定。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
