加热螺旋输送机节能造纸生产设备，系我公司研制开发的一种新型预热输送设备，适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热，能有效的混合纸浆，同时预热系统停留时间短，减少了加热带来的不良作用，有效地缩短了下段工序处理的时间。（也可用于喷放仓的螺旋出料。）具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备造纸生产设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
盘式削片机是我厂针对用木材生产化学浆或木片磨木机，需要把原板皮削成的需求，并结合实际，精心研制而开发和多功能盘式削片机，该机结构合理、工艺精良、操作方便，使用安全、生产率高、能代替单功能切片机、粉碎机，比使用单功能设备提高效率40%，耗电减少25%，适用浆不可缺少的机械设备。该机由上盖、出料斗、转子装置、进料斗、轴承座、传动装置几部分组成。削片机在使用时，先启动电机，使安装调试好的削片机在空负荷下起动，然后空运转2-3分钟，便可喂料，物料经刀片切成片状，进入粉碎室刀片切碎后，通过出料斗将成品物料排出机外。
D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
