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D型水力碎浆机使用说明书

作者:增益造纸    来源于:增益环保设备有限公司

一、用途和适用范围

D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备,槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径,浆水力产生的涡流从中央移向一边,使浆料尽量被浸没,并使得转子与浆料接触迅速且次数增多,从而缩短碎解时间,提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部,在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数,提高碎解效率和良浆质量,并能防止杂质缠绕转子。

改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。

二、主要规格及技术参数

        型号

名称

ZDDS5

ZDDS10

ZDDS15

ZDDS20

ZDDS25

公称容积m3

5

10

15

20

25

生产能力T/D

25-40

60-75

80-120

120-160

150-180

槽体直径mm

2200

2700

3200

3600

4200

叶轮直径mm

750

850

1100

1250

1350

叶轮转速r/min

320

290

240

220

200

放浆口径mm

Dg200

Dg200

Dg250

Dg250

Dg300

配用电机

Y315S-6/75kw

Y315L1-6/110kw

Y355M1-6/160kw

Y355M4-6/200kw

Y355L3-6/250kw

三、主要结构及工作原理

该水力碎浆机由浆槽、传动机构、叶轮、筛板、电动机等部分组成。

叶轮采用八翼敞开涡轮式(即YORES型)结构,材质为铸钢,叶轮叶片的前缘里面有10度的前倾角,造成局部的强度制流而使浆液推涌向筛板;叶片60度锥面和上导面徒降的流线叶片有力地将浆流从中心吸向筛板,叶片后端的仰角,主要是使叶片与筛板之间形成局部负压,避免筛孔堵塞。

筛板材质一般为A3钢板,特别需求的采用1Cr18Ni9Ti,板厚8毫米 ,筛孔规格有6-12不等,用户可根据不同浆料和不同的工艺要求选用。

水力碎浆机的碎浆作用主要是由于叶轮叶片的机械作用和叶轮回转时所以引起的水力剪切作用。叶轮回转时,浆、纸料、水沿着中心轴线吸入,从转子外周高速甩出,形成强烈的湍流循环,由于叶片对浆料的强烈打击、撕扯和不同流速液层之间存在着的巨大摩擦,而使浆块、纸料在液态中强力破碎、离解,未被碎解的纸片、纤维束则又在叶轮叶片与筛板之间得到进一步疏解,符合要求的良浆则通过一定规格的筛孔从碎浆机中流出。

四、安装使用说明

1、根据基础图浇注混凝土基础,预留地螺栓孔,保养15后进行设备安装,基础标高有工艺布置及操作要求而定。

2、将设备吊装到基础上,按槽体中心线和水力碎浆机轴线找正,校正水平,校核安装尺寸无误,然后向地脚螺栓预留孔中浇注混凝土。

3、根据工艺操作要求,装配浆管、浆料闸阀。

4、安装、调整电动机,配制传动系统的防护罩。

5、基础经15天的保养后,旋紧地脚螺栓,重新核对中心和水平无误,符合安装质量0.1毫米/米后,再次灌浆固定地地脚螺栓。

6、按工艺操作要求,装置清水管道,以供循环加水、排渣用水、清洗用水等。

五、使用说明

1、检查传送带的松紧是否合适,叶轮的转向是否正确,主轴转动是否灵活等。

2、关闭出浆阀门,在加料口加入清水,并检查各阀门、法兰和各联接处有无漏水现象。

3、启动电动机,注意设备运行是否正常平衡,有无异味常噪音,运转1小时后检查轴承温度(温度不得超过70℃),电机负荷应符合规定。

4、设备运行一切正常后既可投料,加料要均匀,浓度控制要适当。

5、加料时应尽量避免柔性难碎物(如绳子、塑料、橡胶)投入槽内,并根据浆料的含杂质情况定期清除沉渣。

6、停机后打开排渣阀门,将槽体内积沉得各种污物沉渣排放干净,并用清洗,保持清洁卫生。

六、设备维护

1、定期检查两处滚动轴承的润滑情况,三个月加注II钙钠基润滑脂一次,每年更换一次。轴承温度不得超过70℃。

2、经常检查和调整锁紧填料的螺母,防止漏浆,填料磨损严重的必须更换。

3、根据使用情况,建议一年左右全面清洗,检查一次。

[发布日期:2017/3/23]
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